灰铁件应用案例
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康明斯柴油机流动充型过程模拟

点击次数:3253 次  更新时间:2019-02-21

对某厂的康明斯柴油机灰铸铁机体的原始工艺进行了充型模拟,发现充型过程中出现雨淋现象,有较多的气体和渣搅入,且流动前沿的温度较低,搅入的气体和渣难以及时上浮,易造成卷气、夹渣缺陷。模拟结果与试制结果相符。对照原因改进工艺,在铸件底部增加两条导流槽,并在上端气缸壁处增加集渣槽。再次模拟结果显示优化后的工艺实现了从底部向上充填,充型顺序得到显著改善,有效解决了夹渣缺陷。


                          

                     原工艺底部情况
改进工艺:底部新增两个通道

            

                       




      零碎的流体前沿导致铁渣严重混杂,致使以后

              铁渣分离十分困难

液流前沿整齐而不零碎,填充过程有序而不混乱,

即使有渣,不致混杂在铁水中,因此很容易随

铁水液面上升而水涨船高,最后被溢出到型腔

顶部的排渣冒口。



        




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